药用塑料瓶

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塑料瓶具有质轻、、不易破损、密封性能好、、卫生，符合药品包装的要求等优点，可不经清洗、烘干既可直接用于药品包装，是一种优良的包装容器，广泛用于口服固体药品（如片剂、胶囊剂、颗粒　剂等）和口服液体药品（如糖浆剂、酊水剂等）的包装。与其他塑料中空包装容器相比塑料瓶有许多的地方，大致有如下几方面：　

1、容量：因药品包装和用药的性，塑料瓶的容量较小，从几毫升到1000毫升左右，常用的容量为15毫升到200毫升，形状大多为圆形，也有方形、椭圆形等形状。　

2、为药品在期内不受潮、不变质，塑料瓶应具有很好的密封性和阻透性，能防止光、热、水蒸汽、氧气等对药品的影响。　

3、瓶的内壁与药品直接接触，制瓶材料　   符合药品包装的要求，以药品的   性。　

4、口服固体和液体塑料瓶属一类包材。不经清洗和   即可用于药品包装，因此，对微生物限度有较，生产环境和生　产过程应符合相关法规的要求。　

5、塑料瓶的形状、尺寸、结构等应适应制药企业各型灌装机装药的要求，适应高速自动灌装机的要求。

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种溶剂后制成的。塑料瓶广泛在华北地区华南地区上海泰青兰包装材料使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。

主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、原料等特点。

塑料瓶成型原理：

塑料瓶是由枪模的填充经过   温度压强下吹塑成型，可以由瓶坯加工形成，也可以直接由注塑吹塑一台机器加工形成。

(1)在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应考;虑如何使塑料瓶口能   地与盖和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般设计成内凹形;塑料瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。为便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆码稳定性，塑料瓶的底部应设计内凹槽。

(2)塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个"框格"，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀   先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。

(3)塑料瓶的印刷面，是消费者注意力集中的部位。印刷表面应平整、连续;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此为塑料瓶的刚度，除选择的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。

(4)由于大多数塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转交处，需要支撑塑料瓶的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的。